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磷酸盐砖

广西北流三兴耐火材料有限公司主营粘土砖，高铝砖，轻质保温砖，保温棉，耐酸砖，矾土匣钵，石英匣钵，耐火骨料，高铝耐火粉，黏土耐火粉，熟滑石块，熟滑石砖。

磷酸盐砖属于碱性耐火材料，磷酸盐砖和磷酸盐耐磨砖曾在我国小型预分解窑和预热器窑上使用，特点是强度高达80~100MPa、耐磨性能好、抗剥落性能好、热震（1100摄氏度水冷）达到120次，热导率低于同级烧成制品。

其缺点是荷重软化温度低于普通型高铝砖，难以适应大中型预分解水泥窑煅烧熟料的工况需求，毕竟现在的窑炉转速温度越来越高了。2007年以来，由于国内采用ISO检测方法，一些生产线的煅烧温度均大于1380摄氏度，磷酸盐砖完全退出预分解窑炉。4、荷重软化温度：是耐火砖承受恒定压负荷并以一定升温速度的加热条件下产生变形的温度，它表示了耐火材料对高温和荷重同时作用的抵抗能力。磷酸盐砖目前主要用于煅烧温度低于1350度的回转窑。

粘土耐火砖你了解多少？

粘土耐火砖是以粘土熟料作骨l科,耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30～48％的耐火材料制品。制造粘土砖的原料是粘土质矿物，天然耐火粘土一般可分为硬质粘土和软质粘土。在耐火材料制造工艺中，前者大多数经煅烧后用作熟料；后者加水后，塑性好，容易烧结，多用作结合剂。耐火砖在其生产过程中，其物理化学变化一般都未达到烧成温度下的平衡状态。

由于化学构成的动摇范围较大，出产办法不一样，烧成温度的差异，使粘土砖的性质改变较大。粘土砖的耐火度在1600℃以上，可是荷重软化开端温度很低，只要1250～1300℃，而且荷重软化开端温度和终了温度的距离很大，这个距离约为200～250℃。粘土砖这一性质十分重要，它使得粘土砖尽管具有不太高的耐火度，但仍能适用于很多高温热工设备。粘土砖的耐急冷急热性较好，在850℃水冷次数可达10～25次。粘土砖Al2O3含量一般多在40％以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5％。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。配料中熟料为65～85％，结合粘土为35～15％。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨，再与颗粒熟料一起配制成半干泥料，高压成型，在约1400℃下烧成。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差，但随Al2O3含量提高而增强。

粘土质耐火材料原料丰富，加工简便，价格低廉，因此比其他任何耐火材料使用得更为广泛：用于高炉、热风炉、化铁炉、盛钢桶及浇钢系统和均热炉、加热炉、有色金属熔炼炉、硅酸盐工业、化学工业用窑炉以及所有热工设备的烟囱和烟道等。

耐火砖的耐压强度

耐火制品的气孔率小，表示致密程度好，砖的质量就好。一种叫“显气孔率”，是指耐火制品与大气相通的孔隙(即启齿气化)的体积与总体积之比。二叫“高温耐压强度”，它的定义是把耐火制品试样经通过培烧到规定的高温前提下，单位截面积所能承受而不被***的极限压应力。耐火砖的标准化，即通用耐火砖的使用给设计、制造、供应、预算、施工等环节带来很大的方便。耐火材料这种两种气孔率均用百分比表示。 　　

耐火制品的耐压强度有两种观念，一叫“常温耐压强度”，它的定义是在室内试验室里，按照试样单位面积上所能承受而不被***时的极限压应力强度。